صفحه اصلی>محصولات>توزیع کابل>باسداکت>باسداکت 100 امپر
کف کاذب؛ زیرساخت حرفهای مدیریت کابل و تجهیزات
مدیریت حرفهای کابل و تجهیزات زیرساختی (برق، شبکه، دیتا) با ایجاد فضای مفید زیر کف
دسترسی سریع برای تعمیر، توسعه و تغییرات با امکان برداشتن پانلها و سرویس آسان
تهویه و کنترل دما (بهخصوص برای دیتاسنتر و اتاق سرور) با هدایت جریان هوا در زیر کف
زیبایی و نظم ظاهری محیط با پنهانسازی کابلها و تجهیزات و ایجاد فضای کاری تمیز و حرفهای
انعطافپذیری و قابلیت توسعه بهدلیل طراحی ماژولار و امکان تغییر چیدمان در آینده
مزیتهای فنی و اقتصادی
مزیتهای فنی سیستم کف کاذب
ایجاد پلنوم استاندارد برای کابلکشی و تأسیسات: فضای زیرکف بهصورت مهندسیشده برای عبور کابل برق/دیتا، لولهها و تجهیزات زیرساختی، بدون شلوغی و تداخل.
دسترسی سریع و سرویسپذیری بالا: امکان برداشتن پانلها و دسترسی مستقیم به مسیرها، کاهش زمان عیبیابی، تعمیر و تغییرات شبکه/برق.
تراز دقیق و اصلاح شیب/ناهمواری کف اصلی: پایههای قابل تنظیم کمک میکنند کف نهایی کاملاً همسطح و دقیق تراز شود (خصوصاً برای رکها و تجهیزات حساس).
پایداری سازهای بهتر با Stringer: با اضافهشدن نگهدارندههای افقی، لرزش کمتر، توزیع بار بهتر، و جلوگیری از جابجایی پانلها در تردد بالا.
بهبود مدیریت حرارت و تهویه: قابلیت اجرای مسیر جریان هوا و تجهیزات خنککاری زیرکف (بهویژه در دیتاسنترها) برای کاهش دمای تجهیزات و افزایش راندمان.
افزایش ایمنی کابلها و کاهش ریسک آسیب: کابلها از ضربه، فشار، تردد و دستکاری ناخواسته دور میمانند؛ احتمال قطعی، اتصالی و آسیب مکانیکی کمتر میشود.
انعطافپذیری ماژولار در توسعه آینده: تغییر چیدمان رکها، مسیرهای کابل و توسعه ظرفیت بدون تخریب گسترده و بدون بهمریختگی شدید محیط.
امکان انتخاب متریال/روکش متناسب با پروژه: انتخاب پانل و روکش مقاوم در برابر سایش، رطوبت و آتش با توجه به نوع کاربری (اداری، صنعتی، دیتاسنتر).
بهبود نظم و زیبایی محیط: حذف کابلهای روکار و کانالکشیهای اضافی، ظاهر حرفهایتر در فضاهای اداری/کنفرانس و اتاقهای کنترل.
مزیتهای اقتصادی سیستم کف کاذب
کاهش هزینه تغییرات و توسعه (CAPEX): توسعه شبکه و برق در آینده با جابجایی پانلها انجام میشود، نه تخریب کف/دیوار و بازسازی پرهزینه.
کاهش هزینه نگهداری و تعمیرات (OPEX): دسترسی سریع یعنی نیروی انسانی کمتر، زمان کمتر و خطای کمتر در سرویسکاری.
کاهش زمان توقف عملیات: در دیتاسنتر و کارخانه، هر ساعت توقف هزینهساز است؛ کف کاذب زمان Downtime را در تغییرات و رفع خرابی پایین میآورد.
افزایش طول عمر تجهیزات: مدیریت بهتر دما و نظم کابلکشی، فشار حرارتی و خرابی تجهیزات را کمتر میکند → هزینه تعویض/خرابی کاهش مییابد.
کاهش دوبارهکاری در اجرا: مسیرهای زیرکف قابل اصلاحاند؛ اگر در فاز اجرا تغییرات رخ دهد، هزینه اصلاح نسبت به روشهای سنتی کمتر است.
بهینهسازی هزینه کابلکشی و مسیرها: مسیرهای مستقیمتر و قابل مدیریت، کاهش آشفتگی و خطای نصب، و سادهتر شدن مستندسازی مسیرها.
افزایش ارزش و استانداردپذیری فضا: برای پروژههای اداری مدرن و دیتاسنتر، کف کاذب یک مزیت رقابتی/کیفی است و ارزش بهرهبرداری را بالا میبرد.
مقیاسپذیری اقتصادی: امکان ارتقا مرحلهای (Phase-based) بدون هزینه سنگین یکباره و بدون قفل شدن طراحی در روز اول.
کاربریها و موارد استفاده
دیتاسنتر و اتاق سرور: کابلکشی حجیم + دسترسی سریع + امکان خنککاری زیرکف
اتاق شبکه / رکروم / NOC-SOC: توسعه و تغییرات مداوم زیرساخت بدون تخریب
دفاتر اداری مدرن (Open Office): برق و دیتا برای میزهای جزیرهای بدون کابل روکار
اتاق کنفرانس و سالن جلسات: مدیریت کابلهای AV، شبکه و برق برای میز کنفرانس و تجهیزات تصویری
اتاق کنترل و مانیتورینگ صنعتی: نظم دائمی مسیرها + سرویسپذیری بالا در کابلهای کنترل و ابزار دقیق
فضاهای صنعتی و کارخانهها (اپراتوری/کنترلی): محافظت کابلها از ضربه و تردد + ایمنی بیشتر
مراکز مخابرات و تجهیزات ارتباطی: مسیر استاندارد برای کابل و فیبر + ارتقای ظرفیت سریع
استودیو صدا/تصویر و اتاق تدوین: پنهانسازی کابلهای متعدد + کاهش بینظمی و خطا
بانکها و مراکز مالی: زیرساخت امن و قابل دسترس برای سیستمهای حیاتی
بیمارستانها و فضاهای تجهیزات حساس: اجرای زیرساخت تمیز و قابل سرویس (طبق استاندارد پروژه)
آزمایشگاهها و مراکز تحقیقاتی: انعطاف بالا برای تغییر چیدمان تجهیزات و مسیرها
نمایشگاهها و فضاهای چندمنظوره: تغییر چیدمان سریع + مدیریت کابل برای سناریوهای موقت/دائمی
ابعاد، تیپبندی
ابعاد استاندارد
1) پانل (Panel)
سایزهای رایج: 600×600 mm (استاندارد اصلی) / 1200×600 mm (برای سرعت نصب در فضاهای بزرگ)
ضخامت رایج پانل: 30 تا 40 mm (بسته به هسته و کلاس باربری)
لبه پانل: لبهدار (Edge band) یا بدون لبه (برای روکشهای خاص) – بسته به تیپ
برش و خروجیها: امکان برش برای Grommet و عبور کابل (مثلاً قطر 60/80/100 mm یا برش مستطیلی سفارشی)
2) پایه قابل تنظیم (Pedestal)
بازه ارتفاع قابل ارائه: 50 تا 2000 mm (پروژهای)
صفحه کف (Base Plate): معمولاً 90×90 تا 120×120 mm
سرپایه (Head): مناسب پانل 600×600 و امکان پیچ شدن/چسب شدن بسته به تیپ اجرا
3) استرینگر (Stringer)
طولهای رایج: 600 mm و 1200 mm
تیپ اتصال: پیچشونده / کلیپسی (بسته به سیستم)
تیپبندی محصول (برای دستهبندی حرفهای داخل سایت)
تیپ A – اداری/عمومی (Modular – استاندارد)
600×600، ارتفاعهای پایین تا متوسط، مناسب دفتر و اتاق کنفرانس
تیپ B – دیتاسنتر (Heavy Duty + تهویه/کنترل هوا)
600×600، قابلیت گرامت/برش دقیق، مناسب کابلکشی حجیم و خنککاری زیرکف
تیپ C – صنعتی/تردد بالا (Industrial / High Load)
تمرکز روی کلاس باربری بالاتر + استرینگر کامل برای پایداری
تیپ D – آنتیاستاتیک (ESD / Anti-Static)
مناسب اتاق سرور، اتاق کنترل، فضاهای حساس به تخلیه الکتریکی
تیپ E – سولفاته/کلسیم سولفات (Calcium Sulphate Core)
برای نیازهای خاص پایداری ابعادی/عملکردی (بسته به انتخاب پروژه)
تیپ F – آلومینیومی (Aluminium Panel)
برای محیطهای خاص (وزن/خوردگی/شرایط ویژه) – پروژهای
اگر فقط 3 تیپ میخوای (کمحجم و فروشنده): اداری / دیتاسنتر / صنعتی بهترین چیدمانه.
مشخصات فنی، متریال و استانداردها
مشخصات فنی، متریال و استانداردهای سیستم کف کاذب
سیستم کف کاذب (Raised Access Floor) یک راهکار مهندسی برای ایجاد فضای زیرکف استاندارد جهت عبور کابلهای برق و دیتا، تجهیزات زیرساختی و همچنین بهینهسازی دسترسی و نگهداری در پروژههای اداری، صنعتی و مراکز داده است. این سیستم با طراحی ماژولار، امکان اجرای دقیق، توسعهپذیری و سرویسپذیری سریع را فراهم میکند.
مشخصات فنی (Technical Specifications)
ابعاد پانلهای رایج: 600×600 میلیمتر (استاندارد) و 1200×600 میلیمتر (پروژهای)
ضخامت پانل: 30 / 35 / 40 میلیمتر (وابسته به طراحی و کلاس باربری)
ارتفاع قابل اجرا (FFH): حدود 50 تا 2000 میلیمتر با پایههای قابل تنظیم
سیستم سازهای: پانل + پایه قابل تنظیم + نگهدارنده افقی (Stringer) برای افزایش سختی و پایداری
باربری و تغییرشکل مجاز: طراحی و انتخاب کلاس باربری بر اساس معیارهای Point Load و UDL مطابق استاندارد پروژه
یکنواختی سطح و تراز: تنظیم دقیق تراز با پایههای رزوهای و قفلپایه برای جلوگیری از جابجایی و نشست
سرویسپذیری: امکان برداشتن پانلها و دسترسی مستقیم به کابلها و تجهیزات زیرکف
امکان خروجی کابل (Grommet/Cut-out): اجرای سوراخ یا برشهای استاندارد برای عبور کابل، همراه با تقویت لبه برش
ارتینگ و پیوستگی الکتریکی: قابلیت اجرای مسیر ارت و همبندی اجزاء برای افزایش ایمنی و کاربردهای دیتاسنتری و ESD
متریال و ساختار اجزاء (Materials)
1) پانل کف کاذب (Panels)
پانلها در تیپهای مختلف تولید میشوند و بسته به کاربری پروژه، از ساختارهای زیر استفاده میشود:
پانل فولادی با هسته مینرال/سیمانی (Steel Encapsulated Cementitious Core): مناسب کاربریهای سنگین، پرتردد و مراکز داده به دلیل مقاومت مکانیکی بالا و پایداری مناسب.
پانل با هسته کلسیم سولفات (Calcium Sulphate Core): مناسب پروژههای حساس به پایداری ابعادی و نیازمند عملکرد پیشرفتهتر در شرایط حریق و کیفیت سطح.
پانل با هسته چوب فشرده (Chipboard/Wood Core): گزینه اقتصادی برای فضاهای اداری با بارگذاری سبکتر و شرایط کنترلشده.
پانل آلومینیومی (Aluminium Panel): گزینه تخصصی برای پروژههای خاص و محیطهای ویژه با الزامات متفاوت.
2) روکش سطح (Surface Finish)
انتخاب روکش بر اساس سایش، نظافت، کاربری و الزامات فنی انجام میشود:
HPL (High Pressure Laminate): مقاوم در برابر سایش و رایج در فضاهای اداری و تجاری
PVC/Vinyl: کاربردی و اقتصادی برای فضاهای عمومی
ESD / Anti-Static: مناسب اتاق سرور، اتاق کنترل و فضاهای حساس به تخلیه الکتریکی
Carpet Tile / Ceramic / Stone Finish: گزینههای معماری و پروژهای با توجه به طرح داخلی
3) پایههای قابل تنظیم (Pedestals)
فولاد گالوانیزه یا آبکاریشده: متریال رایج برای مقاومت در برابر خوردگی و پایداری طولانیمدت
استنلس استیل: مناسب محیطهای مرطوب یا خورنده در پروژههای خاص
نصب به کف: با چسبهای صنعتی (اپوکسی) یا انکر مکانیکی طبق مشخصات بستر و شرایط پروژه
4) نگهدارندهها (Stringers)
نگهدارندههای افقی از جنس فولاد گالوانیزه یا رنگ پودری تولید میشوند و با افزایش سختی سازه، نقش کلیدی در کاهش لرزش، جلوگیری از جابجایی پانلها و بهبود عملکرد باربری دارند.
استانداردها و رفرنسهای رایج (Standards & References)
EN 12825: استاندارد اصلی کف کاذب برای ارزیابی باربری، تغییرشکل و روشهای آزمون
CISCA: رفرنس تخصصی و رایج صنعت کف کاذب بهویژه در پروژههای دیتاسنتری
EN 13501-1: طبقهبندی واکنش مصالح در برابر حریق (وابسته به متریال و روکش)
ASTM E84: ارزیابی ویژگیهای سوختن سطحی روکشها در پروژههای مبتنی بر استاندارد ASTM
IEC 61340-5-1 و ANSI/ESD S20.20: رفرنسهای کنترل الکتریسیته ساکن برای سیستمهای ESD
EN 438: استاندارد مرتبط با روکشهای HPL
ISO 9001: مدیریت کیفیت تولید و کنترل فرآیند در محصولات صنعتی
جمعبندی فنی
سیستم کف کاذب با ترکیب پانلهای مهندسیشده، پایههای قابل تنظیم و نگهدارندههای تقویتی، یک زیرساخت حرفهای برای مدیریت کابلها، افزایش دسترسی، بهبود نظم محیط، ارتقای ایمنی، و پشتیبانی از توسعه آینده پروژه فراهم میکند. انتخاب صحیح متریال، روکش و کلاس باربری بر اساس استانداردهای معتبر، تضمینکننده عملکرد پایدار و طول عمر بالا در کاربریهای اداری، صنعتی و مراکز داده خواهد بود.
راهنمای نصب و الزامات اجرا
راهنمای نصب و الزامات اجرا سیستم کف کاذب
سیستم کف کاذب زمانی بهترین عملکرد را ارائه میدهد که زیرسازی، تراز، باربری و جزئیات اجرای پایهها و استرینگرها دقیق و مطابق نقشه انجام شود. اجرای اصولی باعث افزایش طول عمر، کاهش صدا و لرزش، و سرویسپذیری بهتر در طول بهرهبرداری خواهد شد.
1) آمادهسازی بستر و پیشنیازهای اجرایی
کف اصلی باید کاملاً تمیز، خشک، مقاوم و بدون گردوغبار باشد؛ هرگونه روغن، رنگ پوستهشده، چربی و ذرات سست باید حذف شود.
شیب و ناهمواری کف قبل از اجرا بررسی شود؛ در صورت نیاز، ترمیم موضعی یا هموارسازی انجام شود تا پایهها روی سطح پایدار قرار بگیرند.
نقطه مبنا و تراز نهایی (FFH) مشخص شود و خط تراز پیرامونی روی دیوارها علامتگذاری گردد.
مسیرهای زیرساختی مانند کابلها، سینی/نردبان، لولهها، دریچههای هوا و تجهیزات زیرکف طبق نقشه جانمایی شوند تا در نصب پایهها تداخل ایجاد نشود.
2) جانمایی شبکه پایهها (Layout)
شبکه نصب معمولاً بر اساس مدول پانل تنظیم میشود (رایجترین حالت، شبکه 600×600 میلیمتر).
نقاط قرارگیری پایهها روی کف علامتگذاری دقیق شود.
در اطراف ستونها، دیوارها، درگاهها و نقاط حساس، پانلهای برشخورده و تقویتهای لازم از قبل در نقشه دیده شود.
برای تجهیزات سنگین مانند رکها، UPS، تابلوها و… محل استقرار باید از قبل مشخص و طراحی باربری لحاظ شود.
3) نصب پایههای قابل تنظیم (Pedestals)
پایهها در نقاط علامتگذاریشده قرار میگیرند و به یکی از روشهای زیر تثبیت میشوند:
چسب صنعتی/اپوکسی (رایج و تمیز)
انکر مکانیکی (در صورت نیاز پروژه و نوع بستر)
ارتفاع پایهها با رزوه تنظیم شده و سطح نهایی مطابق خط تراز (FFH) کاملاً همسطح میشود.
پس از تنظیم ارتفاع، قفلکردن مکانیزم تنظیم انجام شود تا در طول زمان شُل شدن و نشست رخ ندهد.
فاصله از دیوار و کنارهها طبق دیتیل اجرا رعایت شود تا پانلهای کناری به شکل استاندارد برش بخورند و لق نزند.
4) نصب استرینگرها (Stringers)
استرینگرها بین پایهها نصب میشوند تا سختی، پایداری، کاهش لرزش و تحمل بار نقطهای بهتر شود.
اتصال استرینگرها به پایهها معمولاً پیچی یا کلیپسی است و باید یکنواخت و کاملاً محکم اجرا شود.
در فضاهای پرتردد، دیتاسنتر و کاربریهای حساس، اجرای Full Stringer توصیه میشود تا رفتار سازهای سیستم پایدارتر باشد.
5) نصب پانلها و کنترل نهایی تراز
نصب پانلها از یک گوشه مبنا شروع میشود و بهصورت ردیفی ادامه پیدا میکند.
پانلها باید بدون تابیدگی و با نشست کامل روی سرپایه قرار بگیرند.
پس از نصب هر چند ردیف، کنترل تراز، همسطحی و لق نزدن انجام شود تا خطای تجمعی ایجاد نشود.
پانلهای کناری و اطراف ستونها طبق اندازهگیری دقیق برش میخورند و در صورت نیاز تقویت لبه برش اجرا میشود.
6) اجرای خروجی کابل، گرامت و بازشوها
محلهای خروجی کابل و گرامتها بر اساس نقشه تجهیزات مشخص میشود.
برشها باید تمیز و استاندارد انجام شود و در صورت نیاز حفاظ لبه و تقویت پانل اجرا شود.
برای نقاط پرتردد یا عبور کابلهای حساس، استفاده از گرامت مناسب و مدیریت شعاع خم کابل توصیه میشود.
7) الزامات بهرهبرداری و کنترل کیفیت پس از اجرا
کل سطح باید از نظر صدا، لرزش، لقزدن، همترازی و یکنواختی درزها کنترل شود.
مسیرهای زیرکف باید مرتبسازی و لیبلگذاری شوند تا نگهداری آینده سریعتر و کمخطاتر انجام شود.
در پروژههای IT/ESD، پیوستگی ارت و همبندی الکتریکی اجزاء کنترل و ثبت شود.
بارگذاری تجهیزات سنگین باید طبق جانمایی و طراحی انجام شود تا تمرکز بار خارج از ظرفیت سیستم رخ ندهد.
نکات اجرایی کلیدی برای کارفرما و پیمانکار
تعیین دقیق FFH و مسیرهای زیرساختی قبل از اجرا، مهمترین عامل جلوگیری از دوبارهکاری است.
اجرای استرینگر مناسب، روی کاهش لرزش، صدای کف و افزایش عمر سیستم اثر مستقیم دارد.
برشهای غیراستاندارد و نبود تقویت در محل بازشوها، یکی از رایجترین دلایل لقزدن و کاهش کیفیت اجرا است.
پس از تحویل، برنامه سرویس دورهای ساده (کنترل تراز موضعی و وضعیت پانلهای پرتردد) کیفیت را در بلندمدت حفظ میکند.
پرسشهای پرتکرار
پرسشهای پرتکرار (FAQ) سیستم کف کاذب
1) کف کاذب دقیقاً کجا استفاده میشود؟
در مراکز داده و اتاق سرور، اتاق شبکه و رکروم، دفاتر اداری مدرن، اتاق کنفرانس، اتاق کنترل و مانیتورینگ صنعتی، فضاهای مخابراتی و هر جایی که مدیریت کابل و سرویسپذیری زیرساخت مهم باشد.
2) ارتفاع مناسب کف کاذب (FFH) چقدر است؟
ارتفاع بر اساس حجم کابلها و تجهیزات زیرکف، نیاز تهویه، و برنامه توسعه آینده تعیین میشود. در پروژههای اداری معمولاً ارتفاع کمتر و در دیتاسنترها و اتاق کنترل معمولاً ارتفاع بیشتر در نظر گرفته میشود.
3) آیا همیشه باید استرینگر (Stringer) اجرا شود؟
استرینگر برای تردد بالا، بار نقطهای سنگین، ارتفاعهای بیشتر و فضاهای حساس (مثل دیتاسنتر) توصیه میشود و باعث کاهش لرزش و افزایش پایداری میگردد.
4) کف کاذب چقدر وزن و بار را تحمل میکند؟
تحمل بار به کلاس سیستم بستگی دارد و بر اساس معیارهای Point Load و UDL طبق استاندارد پروژه انتخاب میشود. برای رکها و تجهیزات سنگین، کلاس باربری باید از ابتدا در طراحی لحاظ شود.
5) آیا کف کاذب برای رک و UPS مناسب است؟
بله، با انتخاب درست کلاس باربری و اجرای صحیح استرینگر/تقویت موضعی، برای رکها، UPS و تجهیزات سنگین کاملاً قابل استفاده است.
6) آیا امکان خروجی کابل و نصب گرامت وجود دارد؟
بله، اجرای گرامت و برشهای استاندارد برای عبور کابل برق و دیتا امکانپذیر است و معمولاً همراه با تقویت لبه برش انجام میشود.
7) آیا میتوان بعداً مسیر کابلها را تغییر داد؟
بله، مزیت اصلی کف کاذب همین است؛ پانلها برداشته میشوند و مسیرها بدون تخریب کف و دیوار تغییر میکنند.
8) آیا کف کاذب باعث ایجاد صدا و لقزدن میشود؟
در اجرای استاندارد با تراز دقیق پایهها، قفلکردن رزوه، و استفاده از استرینگر مناسب، صدا و لقزدن به حداقل میرسد. لقزدن معمولاً نتیجه نصب غیراصولی یا برشهای نامناسب است.
9) آیا کف کاذب ضد حریق است؟
عملکرد در برابر حریق به متریال پانل و روکش بستگی دارد و طبق استانداردهای معتبر طبقهبندی میشود. انتخاب متریال مناسب برای پروژههای حساس اهمیت بالایی دارد.
10) کف کاذب ضد رطوبت است؟
بسته به نوع پانل و روکش، مقاومت در برابر رطوبت متفاوت است. برای محیطهای مرطوب باید متریال مناسب و جزئیات اجرایی درست انتخاب شود.
11) آیا کف کاذب آنتیاستاتیک (ESD) هم دارد؟
بله، روکشهای ESD برای اتاق سرور، اتاق کنترل و فضاهای حساس به الکتریسیته ساکن قابل ارائه است.
12) تعمیر و نگهداری کف کاذب سخت است؟
خیر، نگهداری ساده است؛ دسترسی به زیرکف سریع بوده و سرویسکاری کابلها و تجهیزات بدون تخریب انجام میشود.
13) کف کاذب بهتر است یا ترانکینگ/داکت روکار؟
برای فضاهایی با تغییرات زیاد، حجم کابل بالا، نیاز به دسترسی سریع و ظاهر تمیز، کف کاذب معمولاً گزینه مهندسیتر و توسعهپذیرتر است.
14) زمان اجرای کف کاذب چقدر است؟
مدت اجرا به متراژ، ارتفاع، وجود استرینگر، تعداد برشها و شرایط سایت بستگی دارد، اما به دلیل ساختار ماژولار، اجرای آن معمولاً سریع و مرحلهای انجام میشود.
15) مهمترین خطاهای رایج در اجرا چیست؟
تراز نبودن پایهها، قفل نکردن رزوهها، حذف استرینگر در کاربریهای سنگین، برش غیراستاندارد پانلها، و جانمایی اشتباه تجهیزات سنگین بدون تقویت موضعی.
محاسبات مهندسی آنلاین
متن تیتر خود را وارد کنید
برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.
متن تیتر خود را وارد کنید
برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.
متن تیتر خود را وارد کنید
برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.
متن تیتر خود را وارد کنید
برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.