صفحه اصلی>محصولات>توزیع کابل>باسداکت>باسداکت 100 امپر

باسداکت ۱۰۰ آمپر
راهکار هوشمند توزیع برق در فضاهای محدود​

  • انتقال پایدار انرژی در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی

  • ساختار مدولار با نصب سریع و قابلیت توسعه

  • بدنه فلزی مهندسی‌شده با دوام بالا

  • طراحی بهینه جهت کاهش تلفات و افزایش پایداری عملکرد

  • ایمنی اجرایی بالا مطابق الزامات سیستم‌های توزیع برق

مزیت‌های فنی و اقتصادی باسداکت ۱۰۰ آمپر

۱) ایمنی بالاتر، ریسک کمتر

  • عایق‌بندی کامل و ساختار بسته ⇒ کاهش برق‌گرفتگی و اتصال کوتاه

  • بدنه فلزی مقاوم ⇒ محافظت مکانیکی در نصب و بهره‌برداری

  • عملکرد پایدار در شرایط صنعتی (رطوبت/گردوغبار/گرما)

۲) افت ولتاژ کمتر، راندمان بیشتر

  • مقاومت و راکتانس پایین ⇒ تلفات کمتر و پایداری بهتر توزیع

  • کاهش گرم‌شدن مسیر در بارهای پیوسته (در انتخاب و اجرای صحیح)

  • مناسب برای تغذیه مطمئن بارهای حساس و دائمی

۳) اجرای سریع‌تر، تحویل زودتر

  • سیستم مدولار ⇒ نصب سریع‌تر و قابل برنامه‌ریزی‌تر از کابل‌کشی سنتی

  • کاهش عملیات جانبی و دوباره‌کاری‌های اجرایی

  • کاهش زمان راه‌اندازی و بهره‌برداری

۴) توسعه‌پذیری واقعی در آینده

  • امکان اضافه/حذف یا اصلاح مسیر با کمترین تغییر در زیرساخت

  • بهترین گزینه برای پروژه‌های رشدپذیر و تغییرپذیر

۵) نگهداری آسان‌تر، هزینه سرویس کمتر

  • دسترسی ساده‌تر به مسیر و قطعات

  • تعمیرات و تعویض قطعه‌محور ⇒ کاهش زمان توقف و هزینه نگهداری

۶) خروجی کار تمیزتر و استانداردتر

  • مسیر توزیع منظم‌تر و حرفه‌ای‌تر از کابل‌های متعدد و پراکنده

  • کنترل کیفیت اجرا برای ناظر/مشاور ساده‌تر و شفاف‌تر

۷) صرفه اقتصادی بلندمدت (TCO)

  • کاهش زمان نصب و هزینه نیروی انسانی

  • کاهش خطا و دوباره‌کاری

  • کاهش هزینه توقف و تعمیرات

  • کاهش هزینه تغییرات و توسعه‌های آینده

کاربردها و موارد مورد استفاده باسداکت ۱۰۰ آمپر

۱) ساختمان‌های اداری و تجاری

  • رایزرهای اصلی و مسیرهای توزیع برق طبقات

  • تغذیه تابلوهای فرعی، اتاق برق و فضاهای تاسیساتی

  • پروژه‌هایی که تغییر چیدمان و توسعه آینده دارند

۲) مراکز داده، اتاق سرور و فضاهای IT

  • تغذیه پایدار تجهیزات شبکه، رک‌ها و تابلوهای توزیع

  • مناسب برای مسیرهای منظم، قابل توسعه و با قابلیت نگهداری سریع

  • کاهش ریسک قطعی و بی‌نظمی کابل‌کشی در مسیرهای اصلی

۳) کارخانجات و تاسیسات صنعتی سبک تا متوسط

  • توزیع برق برای خطوط تولید، دستگاه‌ها و تابلوهای صنعتی

  • محیط‌های دارای گردوغبار/رطوبت که نیاز به مسیر مقاوم و قابل اعتماد دارند

  • پروژه‌هایی که پایداری و ایمنی در اولویت است

۴) بیمارستان‌ها، مراکز درمانی و ساختمان‌های حساس

  • مسیرهای اصلی توزیع برق برای بخش‌های حیاتی و تجهیزات حساس

  • مناسب برای سیستم‌هایی که نیاز به نظم، ایمنی و سرویس‌پذیری سریع دارند

۵) مراکز خرید، هتل‌ها و مجتمع‌های بزرگ

  • توزیع برق در فضاهای گسترده با چندین تابلو و مسیر طولانی

  • مناسب برای پروژه‌هایی با زمان اجرای محدود و نیاز به تحویل سریع‌تر

۶) پارکینگ‌ها، انبارها و سوله‌ها

  • توزیع برق برای روشنایی، تابلوهای فرعی و تجهیزات جانبی

  • مسیرهای طولانی با نیاز به اجرای تمیز و مقاوم

۷) پروژه‌های بازسازی و ارتقاء برق‌رسانی

  • جایگزینی مسیرهای کابل‌کشی قدیمی برای افزایش ایمنی و نظم اجرا

  • مناسب برای ارتقاء مرحله‌ای و توسعه بدون تخریب گسترده

۸) سناریوهای ایده‌آل برای انتخاب باسداکت ۱۰۰A

  • وقتی سرعت اجرا و کاهش دوباره‌کاری مهم است

  • وقتی توسعه آینده یا تغییر چیدمان محتمل است

  • وقتی مسیرهای رایزر/طولانی دارید و خروجی کار باید استاندارد و حرفه‌ای باشد

ابعاد، تیپ‌بندی و کد محصول باسداکت ۱۰۰ آمپر

۱) ابعاد و گزینه‌های استاندارد

  • جریان نامی: ۱۰۰A

  • طول شاخه‌ها: ۱ متر / ۲ متر / ۳ متر (سفارشی: ____ متر)

  • ابعاد مقطع (W×H): ____ × ____ میلی‌متر (بسته به تیپ و تعداد پل)

  • ضخامت بدنه: ____ میلی‌متر

  • جنس بدنه: گالوانیزه / استیل / آلومینیوم

  • جنس هادی: مس / آلومینیوم

  • تعداد پل‌ها: ۳P / ۳P+N / ۳P+N+PE

  • درجه حفاظت (IP): IP____

  • رنگ/پوشش: ____ (RAL____) / پوشش ____


۲) تیپ‌بندی محصول 

  • تیپ A | روشنایی/اداری (Compact): ابعاد جمع‌وجور، مناسب مسیرهای سبک و رایزرهای اداری

  • تیپ B | صنعتی (Heavy Duty): بدنه مقاوم‌تر، مناسب کارگاه و مسیرهای پرتردد

  • تیپ C | رطوبتی/خورنده (Protected): آب‌بندی و حفاظت بالاتر، مناسب محیط‌های مرطوب/گردوغبار

  • تیپ D | سفارشی پروژه (Project Based): طول، مقطع، پل‌ها و IP مطابق نیاز پروژه

باسداکت ۱۰۰ آمپر | مشخصات فنی، متریال و استانداردها

مشخصات فنی الکتریکی (Electrical Specifications)

  • جریان نامی (In): ۱۰۰ آمپر

  • ولتاژ کاری نامی (Ue): ____ ولت AC

  • فرکانس: 50/60Hz

  • تعداد پل‌ها (Poles): 3P / 3P+N / 3P+N+PE (طبق سفارش پروژه)

  • ولتاژ عایقی نامی (Ui): ____ ولت

  • تحمل اتصال کوتاه (Short-Circuit Withstand):

    • Icw (تحمل جریان اتصال کوتاه کوتاه‌مدت): ____ kA / ____ s

    • Ipk (پیک تحمل جریان): ____ kA

  • افت ولتاژ و تلفات: طراحی با مقاومت و راکتانس پایین جهت کاهش تلفات و بهبود پایداری توزیع (با انتخاب و اجرای صحیح)

  • پیوستگی هادی حفاظتی (PE Continuity): طراحی مطابق الزامات پیوستگی مدار حفاظتی


مشخصات فنی مکانیکی و ساخت (Mechanical & Construction)

  • ساختار: ماژولار (Modular) — مناسب برای توسعه، اصلاح مسیر و سرویس قطعه‌محور

  • طول شاخه‌ها: ۱ متر / ۲ متر / ۳ متر (سفارشی: ____ متر)

  • ابعاد مقطع (W×H): ____ × ____ میلی‌متر (وابسته به تیپ و تعداد پل‌ها)

  • نوع اتصال بین شاخه‌ها: اتصال مهندسی‌شده با قابلیت مونتاژ سریع و استحکام مکانیکی مناسب

  • درجه حفاظت (IP): IP____ (طبق شرایط محیطی پروژه)

  • درجه مقاومت ضربه (IK): IK____ (در صورت نیاز پروژه)

  • روش نصب: دیواری / سقفی / رایزر (عمودی) / افقی (طبق نقشه و ساپورت‌گذاری)

  • شعاع/اجزای مسیر: امکان استفاده از زانویی افقی/عمودی، سه‌راهی، چهارراهی، قطعه اتصال و درپوش انتهایی (طبق نیاز مسیر)


متریال (Materials)

  • هادی (Conductor):

    • مس (CU) یا آلومینیوم (AL) با سطح مقطع مهندسی‌شده برای جریان ۱۰۰ آمپر

  • بدنه/کاور (Enclosure):

    • فولاد گالوانیزه (GI) یا آلومینیوم/استیل (طبق تیپ و شرایط محیطی پروژه)

  • عایق (Insulation):

    • عایق صنعتی مقاوم در برابر حرارت با پایداری دی‌الکتریک مناسب جهت بهره‌برداری پیوسته

  • پوشش و فینیشینگ:

    • پوشش صنعتی (مثلاً رنگ پودری کوره‌ای) با امکان سفارش رنگ RAL____

  • متعلقات نصب (Supports & Accessories):

    • براکت‌ها و ساپورت‌های فلزی با پوشش ضدخوردگی متناسب با محل نصب


استانداردهای مرجع (Standards)

استانداردهای اصلی باسداکت

  • IEC 61439-1 — قواعد عمومی مجموعه‌های فشار ضعیف

  • IEC 61439-6 — استاندارد اختصاصی سیستم‌های باسبار ترانکینگ/باسداکت

  • EN 61439-1 / EN 61439-6 — معادل اروپایی IEC (در صورت نیاز پروژه)

حفاظت محفظه و ضربه‌پذیری

  • IEC 60529 — درجه حفاظت IP

  • IEC 62262 — درجه مقاومت ضربه IK

هماهنگی عایقی و فاصله‌ها

  • IEC 60664-1 — هماهنگی عایقی در سیستم‌های LV (Creepage/Clearance)

الزامات نصب در تاسیسات فشار ضعیف

  • IEC 60364 (Series) — الزامات تاسیسات الکتریکی ساختمان‌ها (حفاظت، ارتینگ، مسیرها و…)

آزمون‌های محیطی و طبقه‌بندی شرایط بهره‌برداری (در صورت الزام پروژه)

  • IEC 60068 (Series) — آزمون‌های محیطی (دما/رطوبت/ارتعاش/شوک)

  • IEC 60721 (Series) — طبقه‌بندی شرایط محیطی

سازگاری الکترومغناطیسی (در صورت الزام پروژه)

  • IEC 61000 (Series) — EMC

استانداردهای منطقه‌ای (در صورت الزام کارفرما/مشاور)

  • UL 857 — Busways (آمریکا)

  • NFPA 70 (NEC) — مقررات نصب الکتریکی (آمریکا)

  • NEMA BU 1 — راهنمای انتخاب/کاربرد Busway (آمریکا)

  • CSA C22.2 (Busway) — استاندارد کانادا


نکات کلیدی برای درج در Spec پروژه (Project Spec Notes)

  • انتخاب نهایی IP/IK، تعداد پل‌ها، جنس هادی و بدنه، و مقادیر Icw/Ipk باید بر اساس محیط نصب، طول مسیر، نوع بار و سطح اتصال کوتاه شبکه تعیین شود.

  • برای پروژه‌های توسعه‌پذیر، ساختار مدولار باسداکت امکان افزودن/اصلاح مسیر را با کمترین تغییرات زیرساختی فراهم می‌کند.

راهنمای نصب و الزامات اجرا | باسداکت ۱۰۰ آمپر

۱) الزامات قبل از نصب (Pre-Installation)

  • بازدید مسیر و تطبیق با نقشه‌ها: رایزر/افقی، محل عبور، ارتفاع، تداخل با سازه/تاسیسات.

  • بررسی شرایط محیطی: دما، رطوبت، گردوغبار، فضای خورنده → تعیین IP/IK و تیپ مناسب.

  • تایید توان اتصال کوتاه شبکه و مشخص شدن مقادیر موردنیاز Icw/Ipk طبق طراحی پروژه.

  • کنترل کامل اقلام: شاخه‌ها، Joint/کیت اتصال، ساپورت‌ها، زانویی‌ها، درپوش‌ها، پیچ‌ومهره‌ها و متعلقات ارت.


۲) اصول مسیرگذاری و جانمایی (Routing & Layout)

  • مسیر باید کوتاه، مستقیم و قابل سرویس طراحی شود؛ از پیچ‌وخم غیرضروری پرهیز گردد.

  • رعایت فاصله سرویس برای بازدید/تعمیر: اطراف مسیر به‌گونه‌ای باشد که دسترسی به اتصالات و نقاط حساس محدود نشود.

  • در رایزرها (عمودی)، محل‌های تکیه‌گاه اصلی و مهارهای جانبی مشخص باشد تا بار وزن شاخه‌ها روی اتصالات نیفتد.

  • عبور از دیوار/کف/سقف در صورت نیاز با بازشو استاندارد و رعایت الزامات مقاوم‌سازی و درزبندی انجام شود.


۳) ساپورت‌گذاری و تکیه‌گاه‌ها (Supports & Hangers)

  • باسداکت باید روی ساپورت‌های فلزی استاندارد نصب شود؛ وزن سیستم نباید روی Joint/اتصالات منتقل شود.

  • فاصله ساپورت‌ها و نوع براکت‌ها مطابق دستورالعمل سازنده و شرایط نصب تعیین گردد.

  • در نقاط تغییر مسیر (زانویی/سه‌راهی) و نزدیک به تابلوها، ساپورت تقویتی الزامی است.

  • در رایزرهای بلند، ساپورت‌های باربر (Load Bearing) و مهار لرزش/حرکت جانبی اجرا شود.


۴) مونتاژ شاخه‌ها و اتصالات (Assembly & Jointing)

  • قبل از اتصال، سطوح اتصال (ترمینال‌ها/صفحات اتصال) تمیز، خشک و بدون آلودگی باشد.

  • هم‌راستایی کامل شاخه‌ها الزامی است؛ هیچ فشاری نباید برای جا انداختن اعمال شود.

  • اتصال شاخه‌ها فقط با کیت اتصال استاندارد همان سیستم انجام شود (ترکیب قطعات متفرقه ممنوع).

  • پیچ‌ها و بست‌های اتصال با گشتاور استاندارد سازنده سفت شوند؛ سفت‌کاری بیش از حد یا کم، ممنوع.

  • پس از اتصال هر بخش، کنترل مکانیکی (لقی/فاصله/هم‌محوری) انجام شود.


۵) ارتینگ و هم‌بندی (Earthing & Bonding)

  • پیوستگی مدار حفاظتی PE باید در کل مسیر تضمین شود.

  • اتصال ارت به بدنه و نقاط تعیین‌شده، با اتصالات استاندارد و سطح تماس مناسب انجام شود.

  • در نقاط اتصال به تابلوها/تجهیزات، هم‌بندی طبق نقشه و الزامات سیستم ارت پروژه اجرا گردد.


۶) اتصال به تابلو و تجهیزات (Termination)

  • اتصال به تابلو/کلید/ترانس فقط با کیت و فلنج استاندارد همان مدل انجام شود.

  • رعایت فاصله‌ها و عایق‌کاری در محل ورود به تابلو الزامی است.

  • قبل از برق‌دار کردن، تطبیق فازها (L1/L2/L3/N/PE) و جهت مسیر بررسی و ثبت شود.


۷) الزامات ایمنی حین اجرا (HSE)

  • اجرای باسداکت در حالت بی‌برق (LOTO) و با مجوز کار انجام شود.

  • استفاده از PPE کامل (دستکش عایق، کفش ایمنی، عینک، کلاه) الزامی است.

  • جابه‌جایی شاخه‌ها با روش مناسب (نفرات کافی/لیفت/جرثقیل) انجام شود؛ ضربه به بدنه و عایق ممنوع.


۸) کنترل کیفیت و تست‌های قبل از تحویل (QC & Pre-Commissioning)

  • بازرسی چشمی کامل: سلامت بدنه، عایق، درزها، IP، درپوش‌ها، عدم آسیب فیزیکی.

  • کنترل گشتاور اتصالات طبق دستورالعمل سازنده و ثبت در برگه QC.

  • تست پیوستگی ارت (PE Continuity) در کل مسیر.

  • تست عایقی (Insulation Resistance) طبق روال پروژه و استانداردهای مربوط.

  • پس از برق‌دار کردن اولیه: پایش دما در اتصالات و نقاط حساس در بارگذاری اولیه (در صورت الزام پروژه).


۹) نکات اجرایی مهم (اجراییِ تجربه‌محور)

  • اتصالات Joint را در نقاط قابل دسترس قرار دهید (پنهان داخل دیوار/کف ممنوع).

  • در مسیرهای طولانی و رایزرهای بلند، از ابتدا نقطه‌گذاری ساپورت‌ها و ترتیب مونتاژ را برنامه‌ریزی کنید.

  • از نصب در مسیرهای با احتمال نفوذ آب/رطوبت بدون انتخاب صحیح IP و درزبندی مناسب خودداری شود.

  • هرگونه برش/سوراخ‌کاری خارج از دستورالعمل سیستم، فقط با تایید فنی انجام شود.


سوالات متداول (FAQ) باسداکت ۱۰۰ آمپر

۱) باسداکت ۱۰۰ آمپر دقیقاً برای چه پروژه‌هایی مناسب است؟
برای مسیرهای توزیع اصلی در ساختمان‌های اداری/تجاری، مراکز خرید، هتل‌ها، صنعت سبک تا متوسط، رایزرها و مسیرهای طولانی که ایمنی، نظم اجرا، سرعت نصب و توسعه‌پذیری اهمیت دارد.

۲) تفاوت اصلی باسداکت با کابل‌کشی سنتی چیست؟
باسداکت یک سیستم مدولار و استاندارد است که معمولاً نصب سریع‌تر، خروجی مرتب‌تر، سرویس‌پذیری بهتر و توسعه ساده‌تری نسبت به کابل‌کشی حجیم و پراکنده ارائه می‌دهد.

۳) برای انتخاب باسداکت ۱۰۰A چه اطلاعاتی لازم است؟
طول مسیر، نوع بار (پیوسته/ضربه‌ای)، شرایط محیطی (داخل/خارج، رطوبت/گردوغبار)، تعداد پل‌ها (3P/3P+N/3P+N+PE)، و سطح اتصال کوتاه شبکه جهت تعیین مقادیر Icw/Ipk.

۴) آیا باسداکت ۱۰۰ آمپر در رایزر (عمودی) قابل اجراست؟
بله. به شرط اجرای صحیح ساپورت‌های باربر و مهارهای جانبی تا وزن شاخه‌ها روی اتصالات (Joint) وارد نشود.

۵) درجه حفاظت IP مناسب را چطور انتخاب کنیم؟
IP بر اساس شرایط واقعی محل نصب تعیین می‌شود؛ فضای داخلی تمیز معمولاً IP پایین‌تر و محیط‌های مرطوب/گردوغبار یا صنعتی IP بالاتر نیاز دارند.

۶) امکان توسعه یا تغییر مسیر بعد از اجرا وجود دارد؟
بله. یکی از مزیت‌های اصلی باسداکت، توسعه‌پذیری و اصلاح مسیر به‌صورت ماژولار است؛ به شرط اینکه از ابتدا دسترسی مناسب برای اتصالات و مسیر در نظر گرفته شود.

۷) افت ولتاژ در باسداکت کمتر است یا کابل؟
در طراحی صحیح، باسداکت به دلیل راکتانس و مقاومت پایین می‌تواند توزیع پایدارتری ارائه دهد. نتیجه دقیق به طول مسیر، نوع هادی، شرایط نصب و نوع بار وابسته است و باید با محاسبات پروژه تایید شود.

۸) نگهداری و سرویس باسداکت سخت‌تر است یا راحت‌تر؟
معمولاً راحت‌تر؛ چون ساختار ماژولار دارد و عیب‌یابی/سرویس می‌تواند قطعه‌محور انجام شود. شرط مهم: اتصالات در نقاط قابل دسترس نصب شده باشند.

۹) رایج‌ترین خطاهای اجرایی در نصب باسداکت چیست؟
ساپورت‌گذاری ضعیف، سفت‌کردن اتصالات بدون گشتاور استاندارد، قرار دادن Joint در نقاط غیرقابل دسترس، عدم هم‌راستایی شاخه‌ها، و اجرای ناقص ارت/هم‌بندی.

۱۰) آیا می‌توان از قطعات متفرقه برای اتصال استفاده کرد؟
خیر. اتصال شاخه‌ها باید فقط با کیت و قطعات استاندارد همان سیستم انجام شود تا ایمنی، دوام و کیفیت اتصال تضمین شود.

۱۱) باسداکت مسی بهتر است یا آلومینیومی؟
هر دو قابل ارائه هستند. انتخاب به بودجه، اولویت‌های افت ولتاژ/وزن، شرایط محیطی و Spec پروژه بستگی دارد و باید توسط طراحی پروژه تعیین شود.

۱۲) آیا باسداکت برای محیط‌های مرطوب یا گردوغبار مناسب است؟
بله، به شرط انتخاب IP مناسب و اجرای صحیح آب‌بندی‌ها، درپوش‌ها و اقلام انتهایی.

۱۳) بعد از نصب چه کنترل‌ها و تست‌هایی باید انجام شود؟
بازرسی ظاهری، کنترل اتصالات، تست پیوستگی ارت (PE)، تست عایقی و در صورت الزام پروژه پایش دما در بارگذاری اولیه — طبق دستورالعمل سازنده و الزامات پروژه.

۱۴) آیا باسداکت ۱۰۰ آمپر قابل سفارشی‌سازی است؟
بله. مواردی مثل طول شاخه‌ها، تعداد پل‌ها، جنس هادی و بدنه، IP/IK و رنگ/پوشش می‌تواند طبق نیاز پروژه تعریف شود.

Facebook
LinkedIn
Telegram
WhatsApp
X
Pinterest
Email

متن تیتر خود را وارد کنید

برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.

متن تیتر خود را وارد کنید

برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.

متن تیتر خود را وارد کنید

برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.

متن تیتر خود را وارد کنید

برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.