صفحه اصلی>محصولات>توزیع کابل>باسداکت>باسداکت 100 امپر
وقتی سرعت اجرا مهم است: باسداکت روشنایی رکن، جایگزین مهندسیِ کابلکشی
انشعابگیری سریع و استاندارد (Plug-in): امکان تغذیه مستقیم چراغها و بارهای سبک از مسیر اصلی با دوشاخههای رایج ۱۰A و ۱۶A، بدون کابلکشیهای طولانی و پیچیده.
مدولار و توسعهپذیر: قطعات شاخهای و اتصالات مهندسیشده که توسعه مسیر، جابهجایی نقطه تغذیه و تغییر چیدمان روشنایی را سریع و کمهزینه میکند.
افت ولتاژ و تلفات کمتر: مسیر هادی یکپارچه و اتصالهای کنترلشده، انتقال انرژی را پایدارتر کرده و راندمان توزیع برق روشنایی را بهبود میدهد.
نصب سریعتر و اشغال فضای کمتر: حذف یا کاهش وابستگی به سینی/کانالهای حجیم و کاهش حجم کابلها؛ نتیجه: سرعت اجرای بالاتر، نظم بیشتر مسیر و کاهش خطاهای اجرایی.
ایمنی و دوام بالاتر در محیطهای صنعتی: بدنه فلزی مقاوم، حفاظت بهتر در برابر ضربه/گردوغبار/رطوبت (متناسب با تیپ پروژه)، و کاهش نیاز به سرویسهای دورهای نسبت به کابلکشی سنتی.
مزیتهای فنی و اقتصادی
مزیتهای فنی باسداکت روشنایی رکن
انشعابگیری استاندارد و سریع (Plug-in): امکان اضافه/حذف/جابجایی نقاط روشنایی با دوشاخههای ۱۰A و ۱۶A بدون برشکاری و کابلکشی مجدد مسیر.
کیفیت توزیع برق پایدارتر: مسیر هادی یکپارچه + اتصالات مهندسیشده ⇒ افت ولتاژ کمتر و عملکرد یکنواختتر چراغها در طول مسیرهای بلند.
کاهش خطای اجرایی: بهجای دهها اتصال کابل و ترمینال، با ماژولهای مشخص و اتصالهای کنترلشده، ریسک اشتباه سیمبندی و دوبارهکاری پایین میآید.
ایمنی بالاتر در بهرهبرداری: بدنه فلزی محافظ، کاهش احتمال آسیب مکانیکی به هادیها، و مدیریت بهتر مسیر برقرسانی در فضاهای پرتردد صنعتی/سقفی.
طراحی مدولار و توسعهپذیر: اضافه کردن مسیر، تغییر چیدمان خطوط تولید یا ردیف چراغها، بدون تخریب گسترده و بدون توقف طولانی پروژه.
بهینهسازی مسیر و فضا: اشغال فضای کمتر نسبت به حجم کابلهای متعدد و متعلقاتشان؛ مناسب برای سقفهای کاذب، سالنها و خطوط تولید متراکم.
نگهداری سادهتر: عیبیابی سریعتر بهدلیل مسیر مشخص و نقاط انشعاب استاندارد؛ دسترسی بهتر برای سرویس دورهای.
مزیتهای اقتصادی باسداکت روشنایی رکن
کاهش زمان اجرا (Time Saving واقعی): نصب ماژولار ⇒ کوتاه شدن برنامه زمانبندی و تحویل سریعتر؛ در پروژههای بزرگ، همین مورد بهتنهایی برگ برنده است.
کاهش هزینه نیروی انسانی و دوبارهکاری: کمتر شدن عملیات کابلکشی، بستگذاری، لیبلگذاری، ترمینالزنی و اصلاحات احتمالی.
کاهش متعلقات جانبی: کاهش نیاز به حجم بالای کابل، اتصالات متعدد، مسیرهای اضافه و بخشی از متعلقات نگهدارنده ⇒ هزینه کل اجرا متعادلتر میشود.
هزینه توسعه آینده نزدیک به صفر: تغییر چیدمان روشنایی/افزایش خطوط، با افزودن ماژول یا جابجایی نقاط انشعاب انجام میشود؛ نه بازکنی کامل مسیر.
کاهش هزینه توقف تولید/کاربری: در کارخانهها و پروژههای بهرهبرداریشده، تغییرات برقرسانی با توقف کمتر انجام میشود ⇒ صرفهجویی مستقیم.
کاهش هزینه نگهداری بلندمدت: مسیر منظمتر، خرابی کمتر، و سرویس سادهتر ⇒ کاهش هزینههای OPEX در طول عمر پروژه.
ارزش افزوده برای کارفرما و پیمانکار: اجرای تمیزتر، ریسک کمتر، تحویل سریعتر و امکان توسعهپذیری ⇒ افزایش امتیاز فنی در مناقصه و رضایت کارفرما.
کاربریها و موارد استفاده
کاربریها و موارد استفاده باسداکت روشنایی رکن
سالنهای تولید و کارخانجات: تغذیه خطی روشنایی سولهها، خطوط تولید و فضاهای تعمیرگاهی با امکان جابجایی سریع چراغها هنگام تغییر چیدمان خط.
انبارها و مراکز لجستیک: روشنایی راهروهای قفسهبندی، داکتهای مرتفع و مسیرهای طولانی با نصب سریع و دسترسی آسان برای توسعه.
ساختمانهای اداری و تجاری بزرگ: برقرسانی روشنایی سقف کاذب، راهروها، لابیها و پارکینگها با مسیر منظم و کاهش حجم کابلکشی.
هایپرمارکتها و فروشگاههای زنجیرهای: امکان تغییر سریع جانمایی چراغها و تجهیزات روشنایی متناسب با تغییر دکور و چیدمان فروش.
پارکینگهای طبقاتی و رمپها: توزیع روشنایی مسیرهای طولانی با اجرای تمیزتر و نگهداری سادهتر نسبت به کابلکشی پراکنده.
کارگاهها و سالنهای مونتاژ: مناسب فضاهایی که نیاز به افزایش/کاهش نقاط روشنایی در بازههای زمانی کوتاه دارند.
محیطهای صنعتی با گردوغبار و شرایط سخت: استفاده در مسیرهایی که حفاظت مکانیکی و نظم مسیر برقرسانی اهمیت بالایی دارد.
پروژههای توسعهای و فازبندیشده: پروژههایی که مرحلهبهمرحله توسعه پیدا میکنند و باید بدون تخریب گسترده، مسیر روشنایی قابل ارتقا باشد.
بازسازی و نوسازی تأسیسات: جایگزین کردن کابلکشیهای قدیمی در سالنها و ساختمانها برای کاهش زمان توقف و سرعت اجرای ارتقا.
مسیرهای برقرسانی روشنایی در ارتفاع: نصب روی سازه سقف، تیرها و ترسها برای ایجاد یک ستون فقرات روشنایی با نقاط انشعاب استاندارد.
ابعاد، تیپبندی
ابعاد و تیپبندی باسداکت روشنایی رکن (بدنه اکسترود آلومینیوم)
1) تیپبندی مقطع (Cross-Section) بر اساس ظرفیت/چگالی انشعاب
ابعاد مقطع نهایی به تعداد پلها (تکفاز/سهفاز)، نوع هادی (Al/Cu)، گام انشعاب، سطح عایقی و کلاس حفاظتی وابسته است. برای پروژهها معمولاً 3 تیپ مقطع تعریف میشود:
تیپ C (Compact) – فضاهای محدود / سقف کاذب
عرض بدنه: حدود 40 تا 55 mm
ارتفاع بدنه: حدود 25 تا 35 mm
کاربرد: مسیرهای کوتاهتر، انشعاب محدود، معماریهای فشرده
تیپ S (Standard) – تیپ عمومی پروژههای ساختمانی و صنعتی
عرض بدنه: حدود 55 تا 75 mm
ارتفاع بدنه: حدود 35 تا 50 mm
کاربرد: رایجترین تیپ برای سالنها، راهروها، پارکینگ و خطوط روشنایی اصلی
تیپ H (High Capacity) – مسیرهای طولانی / انشعاب زیاد
عرض بدنه: حدود 75 تا 100 mm
ارتفاع بدنه: حدود 50 تا 70 mm
کاربرد: سولههای بزرگ، سالن تولید، مسیرهای اصلی با توسعهپذیری بالا
2) تیپبندی طول شاخهها (مدولار)
طولهای استاندارد شاخهها: 0.5m / 1m / 1.5m / 2m / 3m
طول سفارشی: بر اساس پلان برای کاهش پرت و افزایش سرعت نصب
قطعات کوتاه اجرایی (برای همراستاسازی): شاخههای کوتاه اصلاحی (مثلاً 0.25m تا 0.5m)
3) گام و تیپ انشعاب (Plug-in) مخصوص روشنایی
خروجیهای انشعاب: 10A و 16A
گام جایگاه انشعاب روی مسیر: معمولاً هر 0.5m یا 1m (قابل سفارش دقیقاً مطابق چیدمان چراغها)
4) تیپبندی فاز و پلها (برای انتخاب درست روشنایی)
تکفاز: 2P+PE (فاز + نول + ارت)
سهفاز: 4P+PE (3 فاز + نول + ارت) برای توزیع متعادل و مسیرهای طولانیتر
5) مزیت ابعادی بدنه اکسترود آلومینیوم در تیپبندی
یکپارچگی مقطع و دقت ابعادی بالا ⇒ نصب تمیزتر و اتصالهای مطمئنتر
وزن کمتر نسبت به بدنههای ورقی ⇒ ساپورتگذاری سادهتر و اجرای سریعتر
پایداری بهتر در طول مسیرهای ممتد ⇒ تراز و رگلاژ راحتتر روی سازه سقف
مشخصات فنی، متریال و استانداردها
راهنمای نصب و الزامات اجرا
راهنمای نصب و الزامات اجرا باسداکت روشنایی رکن (بدنه اکسترود آلومینیوم)
1) الزامات قبل از نصب (طراحی و آمادهسازی)
نقشه مسیر و ساپورتگذاری مشخص شود: مسیر افقی/عمودی، نقاط تغییر جهت، محل تغذیه، محل انشعابها، و محل عبور از درز انبساط/سازه.
تیپ سیستم مطابق پروژه انتخاب شود: تکفاز/سهفاز، تعداد پلها (2P+PE یا 4P+PE)، گام انشعاب (مثلاً 0.5m یا 1m)، و کلاس حفاظتی متناسب با محیط.
بررسی ظرفیت سازه برای تحمل وزن مسیر، تعداد چراغها و متعلقات نصب (براکت/راد/نبشی).
هماهنگی با معماری/تأسیسات: تداخل با کانال هوا، لولهکشی، سینی کابل دیگر، اسپرینکلر و سقف کاذب از قبل کنترل شود.
2) اصول ساپورتگذاری و نصب مکانیکی
از ساپورتهای تراز و صلب استفاده شود تا مسیر در طول زمان دچار تابیدگی یا لقی نشود.
مسیر باید کاملاً تراز نصب شود تا:
کوپلینگها تحت تنش مکانیکی قرار نگیرند
نصب و جداسازی انشعابها (Plug-in) بدون گیر و فشار انجام شود
در مسیرهای طولانی، فاصله ساپورتها طبق تیپ مقطع و دستورالعمل اجرایی محصول رعایت شود (عدم رعایت، باعث خمش و فشار به مفاصل میشود).
در تغییر جهتها (زانوییها) و نقاط تغذیه، ساپورت تقویتی نزدیک قطعه قرار گیرد تا وزن و گشتاور روی اتصال نیفتد.
در عبور از درز انبساط ساختمان یا مسیرهای با لرزش/حرکت سازه، اجرای تمهیدات انبساطی (قطعه/درز مناسب) الزامی است.
3) اتصال شاخهها (Joint/Connector) و کنترل کیفیت نصب
قبل از بستن اتصال:
سطوح اتصال تمیز و بدون گردوغبار باشد
همراستایی دو شاخه کنترل شود
اتصالها باید با گشتاور مناسب بسته شوند (کمبستن = داغی اتصال / زیادبستن = آسیب مکانیکی).
بعد از هر اتصال، پیوستگی ارت (PE Continuity) بررسی شود.
از ضربه مستقیم، خمکاری یا اعمال فشار روی بدنه اکسترود آلومینیوم و محل مفاصل خودداری شود.
4) نصب واحد تغذیه و تابلو/کلید حفاظتی
محل تغذیه (End Feed یا Center Feed) طبق نقشه مشخص و نزدیکترین مسیر به تابلو انتخاب شود تا طول کابل تغذیه حداقل شود.
تغذیه حتماً پشت حفاظت مناسب انجام شود:
کلید/فیوز مناسب تیپ روشنایی
رعایت هماهنگی حفاظتی برای جلوگیری از قطع ناخواسته یا عدم قطع در خطا
در پروژههای حساس، تفکیک مدار روشنایی (مثلاً چند خط) برای کاهش ریسک خاموشی کامل توصیه میشود.
5) انشعابگیری (Plug-in) و نصب چراغها
انشعابها فقط روی نقاط تعریفشده مسیر نصب شوند.
قبل از نصب/جابجایی انشعاب:
مدار بیبرق شود
قفل/برچسب ایمنی (LOTO) در پروژههای صنعتی رعایت شود
خروجیهای انشعاب 10A و 16A مطابق بار چراغ انتخاب شود و از اضافهبار جلوگیری گردد.
کابل خروجی چراغها از نظر:
مسیر عبور
مهار مکانیکی
حفاظت در برابر لبههای تیز
کنترل شود تا در طول زمان آسیب نبیند.
6) الزامات ایمنی، ارتینگ و همبندی
مسیر ارت باید در کل طول خط پیوسته و یکپارچه باشد.
اتصال ارت به سیستم همبندی اصلی ساختمان/کارخانه الزامی است.
در محیطهای صنعتی، همبندی سازههای فلزی مجاور و رعایت فاصله ایمن از خطوط دیگر انجام شود.
7) تستها و تحویل نهایی (Commissioning)
کنترلهای الزامی قبل از برقدار کردن:
بازرسی چشمی اتصالات، ساپورتها، زانوها، انتهاها
کنترل گشتاور اتصالات طبق دستورالعمل
تست پیوستگی ارت
تست عایقی (Insulation) طبق رویه پروژه
کنترل فازبندی و ترتیب فازها در خطوط سهفاز
پس از راهاندازی:
چک عملکرد انشعابها
کنترل گرمایش غیرعادی در مفاصل (در بارگذاری اولیه)
8) نکات اجرایی مهم (اشتباهات رایج)
نصب بدون تراز ⇒ فشار به کوپلینگها و کاهش عمر اتصال
فاصله ساپورت نامناسب ⇒ خمش مسیر و لقی انشعابها
بستن اتصال با گشتاور نامعتبر ⇒ داغی اتصال یا آسیب قطعه
انشعابگیری روی محل نامجاز ⇒ ریسک اتصال و آسیب
توسعه مسیر بدون پیشبینی قطعات لازم ⇒ دوبارهکاری و توقف پروژه
پرسشهای پرتکرار
پرسشهای پرتکرار (FAQ) باسداکت روشنایی رکن – (بدنه اکسترود آلومینیوم)
۱) باسداکت روشنایی رکن دقیقاً چه مشکلی را در پروژه حل میکند؟
یک مسیر مدولار، توسعهپذیر و منظم برای برقرسانی روشنایی میسازد که بهجای کابلکشی حجیم، با انشعابگیری پلاگین 10A/16A نقاط روشنایی را سریع، استاندارد و قابل جابهجایی تأمین میکند.
۲) این سیستم برای چه تیپ پروژههایی بهترین انتخاب است؟
سوله و کارخانه، انبار و لجستیک، پارکینگ طبقاتی، هایپرمارکت، ساختمانهای اداری/تجاری بزرگ، کارگاهها و پروژههای فازبندیشده یا توسعهای.
۳) تکفاز انتخاب کنم یا سهفاز؟
تکفاز (2P+PE): مسیرهای کوتاهتر و بار محدود
سهفاز (4P+PE): پروژههای بزرگتر، مسیرهای طولانی، تعداد چراغ زیاد و نیاز به بالانس بار
انتخاب نهایی بر اساس محاسبات بارگذاری و افت ولتاژ پروژه انجام میشود.
۴) انشعابگیریها چه آمپری هستند و برای روشنایی کافیاند؟
بله. انشعابهای استاندارد روشنایی در رکن با دوشاخههای 10A و 16A ارائه میشوند و برای مدارهای روشنایی و بارهای سبک کاملاً مناسباند (طبق طراحی مدار).
۵) گام انشعاب (فاصله جایگاه انشعابها) روی مسیر چطور تعیین میشود؟
بر اساس چیدمان چراغها. گامهای رایج: 0.5 متر یا 1 متر. انتخاب گام بهینه یعنی انعطاف بالا با تعداد نقاط انشعاب کنترلشده.
۶) آیا میتوان بعداً چراغها را اضافه یا جابهجا کرد؟
بله؛ مزیت اصلی باسداکت روشنایی رکن همین است. با افزودن/جابجایی انشعابگیر، تغییرات روشنایی بدون کابلکشی سنگین انجام میشود (در چارچوب ظرفیت طراحی خط).
۷) چطور مطمئن میشوم خط، افت ولتاژ و گرمشدن غیرمجاز ندارد؟
در طراحی، ۳ کنترل انجام میشود:
افت ولتاژ مجاز روشنایی در طول مسیر
جریان عبوری واقعی در هر بازه خط (با همزمانی بار)
کنترل افزایش دما طبق الزامات سیستمهای باسبار
نتیجه این کنترلها در برگه محاسبات پروژه مشخص میشود.
۸) بالانس بار در سهفاز چطور انجام میشود؟
مدارهای روشنایی بین فازهای R/S/T بهصورت یونیفرم و مرحلهای توزیع میشوند تا عدمتعادل کم شود و عملکرد پایدارتر باشد. خروجی آن «جدول فازبندی انشعابها» است.
۹) بدنه اکسترود آلومینیوم چه مزیت اجرایی واقعی دارد؟
دقت ابعادی بالا، نصب تمیزتر، وزن مناسب، ترازپذیری بهتر و پایداری مناسب در مسیرهای ممتد؛ یعنی اتصالها تحت تنش قرار نمیگیرند و کیفیت نصب در پروژههای بزرگ قابل کنترلتر است.
۱۰) آیا سیستم برای محیطهای صنعتی گردوغباردار/مرطوب مناسب است؟
بله، با انتخاب تیپ مناسب. برای هر پروژه، کلاس حفاظتی (IP) و مقاومت ضربه (IK) مطابق محل نصب تعیین میشود تا سیستم با شرایط محیطی همخوان باشد.
۱۱) مهمترین الزامات نصب که اگر رعایت نشود مشکل ایجاد میکند چیست؟
تراز بودن مسیر و حذف تنش از روی مفاصل
ساپورت تقویتی نزدیک زانوها و نقاط تغذیه
بستن اتصالات با گشتاور صحیح
انشعابگیری فقط از نقاط تعریفشده
اینها مستقیماً روی داغی اتصال، عمر مفاصل و کیفیت بهرهبرداری اثر دارد.
۱۲) آیا انشعابگیری یا جابهجایی Tap-off در حالت برقدار مجاز است؟
رویه استاندارد بهرهبرداری: بیبرقسازی مدار و رعایت قفل و برچسب ایمنی (LOTO). نصب/جابجایی در حالت برقدار در برنامه استاندارد تعریف نمیشود.
۱۳) ارتینگ چگونه تضمین میشود؟
مسیر ارت در کل طول سیستم پیوسته است و در تحویل نهایی، تست پیوستگی ارت (PE Continuity) انجام و ثبت میشود.
۱۴) در تحویل نهایی چه تستهایی انجام میشود؟
بازرسی چشمی مسیر و ساپورتها
کنترل اتصالات و وضعیت مفاصل
تست پیوستگی ارت
تست عایقی طبق رویه پروژه
کنترل فازبندی و صحت عملکرد انشعابها
۱۵) چرا از نظر اقتصادی در پروژههای بزرگ بهصرفهتر میشود؟
چون هزینه واقعی پروژه فقط قیمت متریال نیست؛ زمان اجرا، نیروی انسانی، دوبارهکاری، توقف کاربری/تولید، و هزینه توسعه آینده تعیینکننده است. باسداکت روشنایی رکن این هزینههای پنهان را کم میکند.
۱۶) برای توسعه آینده از ابتدا چه چیزی باید در طراحی دیده شود؟
رزرو ظرفیت خط
پیشبینی نقاط انشعاب محتمل
پیشبینی قطعات مسیر برای شاخه جدید (T/X/Elbow/Feed)
تا توسعه با کمترین تغییر و بدون تخریب انجام شود.
۱۷) برنامه سرویس دورهای پیشنهادی چیست؟
بازرسی دورهای: ساپورتها، نقاط انشعاب، و کنترل وضعیت اتصالات طبق برنامه نگهداری پروژه؛ هدف جلوگیری از شلشدگی و حفظ قابلیت اطمینان است.
۱۸) چه مدارکی همراه پروژه قابل ارائه است؟
نقشه مسیر (As-Built)
جدول انشعابها و فازبندی
برگه محاسبات بارگذاری و افت ولتاژ
چکلیست تستها و صورتجلسه تحویل
محاسبات مهندسی آنلاین
متن تیتر خود را وارد کنید
برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.
متن تیتر خود را وارد کنید
برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.
متن تیتر خود را وارد کنید
برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.
متن تیتر خود را وارد کنید
برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.